Films anti-explosión y balística
Protección máxima para infraestructuras críticas. Resistencia a ondas de choque, deflagraciones y proyectiles. Normas ISO 16933 y EN 13541.
El nivel de protección más alto sobre acristalamiento existente
Anti-explosión: contener la onda
Una explosión genera una onda de choque que proyecta fragmentos de vidrio a decenas de metros por segundo. En un edificio, los acristalamientos son de las primeras superficies en ceder. Los fragmentos se convierten en proyectiles que causan la mayoría de lesiones cuando hay una explosión cerca de un edificio.
El film anti-explosión mantiene el vidrio en bloque y absorbe parte de la energía de la onda. El vidrio se fisura, pero el film evita la dispersión de fragmentos en el interior. Los ocupantes quedan protegidos frente a la principal causa de lesiones. El acristalamiento puede deformarse con la presión, pero el film y su anclaje lo mantienen en el marco.
Los films anti-explosión se ensayan según la norma ISO 16933, que simula cargas explosivas a distintas distancias y potencias. La clasificación obtenida, de ER1 a ER4, indica el nivel de onda que el acristalamiento filmado puede soportar. Nuestras fichas técnicas precisan la clasificación de cada referencia.
Balística: resistir a los proyectiles
El film balístico lleva la protección aún más lejos. Combinado con el acristalamiento, crea un conjunto capaz de resistir impactos de proyectiles. El nivel de resistencia depende del espesor del film, el tipo de vidrio y el sistema de anclaje. No son films que se instalen solos: se integran en un sistema completo que incluye vidrio, film, anclaje y carpintería.
Las clasificaciones balísticas están definidas por las normas EN 1063 y NIJ. Cada proyecto requiere un estudio de prestaciones que determina la configuración adaptada al nivel de amenaza identificado.
Sistema de anclaje: la pieza clave
En los niveles anti-explosión y balístico, el film por sí solo no basta. El anclaje periférico es indispensable: un sistema estructural que une el borde del film al marco mediante una junta mecánica o química. En caso de onda, el conjunto film-vidrio-marco trabaja como un bloque. Sin anclaje, el vidrio filmado puede arrancarse del marco por la presión de la onda.
El anclaje se diseña proyecto a proyecto según la carpintería, tamaño, nivel requerido y configuración arquitectónica. Nuestro equipo técnico dimensiona el sistema para cada sitio.
¿Para qué sitios y qué riesgos?
Embajadas y consulados son los primeros prescriptores: las normas de seguridad diplomática exigen niveles específicos en los acristalamientos.
Edificios gubernamentales, ministerios, prefecturas e instalaciones militares integran la protección anti-explosión en sus pliegos de seguridad.
Centrales energéticas, instalaciones petroquímicas y sitios industriales Seveso protegen los acristalamientos de edificios de control frente a riesgos de explosión ligados a su actividad.
Torres de control, aeropuertos, estaciones e infraestructuras de transporte de alta afluencia protegen los acristalamientos ante riesgos terroristas. Centros de datos y salas de mercado protegen para asegurar continuidad de actividad ante un evento mayor cercano.
Un proyecto, no un producto de estantería
Los films anti-explosión y balísticos no se piden como un rollo de esmerilado. Cada instalación requiere un estudio previo del nivel de amenaza, tipos de vidrio existentes, configuración de la carpintería y restricciones arquitectónicas.
Nuestro equipo técnico dimensiona la solución: elección del film, diseño del anclaje y protocolo de instalación. La instalación la realizan colocadores formados en protocolos de seguridad. Un acta de instalación documenta cada vidrio tratado.
